大家選擇使用工業鋁型材做裝修的原因，就是因為工業鋁型材的結構相對穩定在長期使用中還是比較耐腐蝕。但是，有一些工業鋁型材的表面會被腐蝕，主要是由于鋁型材在加工制造的時候，它的制造材料比例沒有使用正確等原因。

　　一、合金比例添加不當

　　在鑄造過程中鎂和硅的添加比例不合適，如一些多余的硅除了少量游離態的硅外，還會在工業鋁材中形成三元化合物，合金中形成的這些不溶性雜質相或游離雜質相容易聚集在晶界上，同時削弱晶界的強度和韌性，從而成為耐蝕性差的薄弱環節在此處腐蝕先發生。

　　二、混合不均

　　在冶煉過程中，雖然鎂硅的添加比例在標準范圍內，但有時攪拌不均勻、不充分，會導致硅在熔體中分布不均勻，直接體現在工業鋁材產品上，當鋁基體中有少量游離硅時，不僅降低了合金的耐蝕性能，而且粗化合金的晶粒。

　　三、擠壓不當

　　擠壓過程中各種工藝參數的控制，如棒坯預熱溫度過高、金屬擠壓流量控制不當、擠壓時的風冷強度、時效溫度和保溫時間等控制不當，會容易導致硅的偏析和游離，這會使鎂和硅沒有變成Mg2Si相，而有部分游離硅存在。

　　總之，鋁型材如果在使用中表面容易腐蝕還是由于鋁型材在生產時質量標準過低造成的，因此我們在選擇鋁型材時應該到正規的生產廠家，這樣的鋁型材才會更有保障。